激光氧分析儀鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用

在鋼鐵冶煉行業(yè)，不論是煉鋼還是煉鐵，不管是轉(zhuǎn)爐還是高爐或者發(fā)生爐、焦化爐，都會產(chǎn)生大量的煤氣。

 煤氣中含有大量的可燃?xì)怏w，這些可燃?xì)怏w可以回收再利用。因此在回收過程中需要在線監(jiān)測不同組份可燃?xì)獾臐舛纫约把鹾浚窃诨厥者^程中必須注意安全性，如果煤氣中的氧含量過高，會出現(xiàn)超過爆炸下限，發(fā)生安全事故。因此配套對應(yīng)的氣體在線分析監(jiān)測系統(tǒng)，是鋼鐵冶煉企業(yè)，優(yōu)化工藝控制、安全*的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

 NK-802煤氣分析系統(tǒng)在高爐煉鐵中的應(yīng)用

冶煉鋼鐵時高爐煤氣中不同氣體組份的含量，反應(yīng)著高爐工作狀況，通過在線分析監(jiān)測系統(tǒng)可以有效指導(dǎo)高爐操作，保證高爐穩(wěn)定運(yùn)行。諾科儀器的NK-802煤氣分析系統(tǒng)，可以在線監(jiān)測高爐煤氣中N2、CO、CO、H2等組份的具體濃度以及熱值。

氣體組份含量的變化，代表這高爐運(yùn)行中可能會遇到的一些問題，比如通過H2的濃度來判斷風(fēng)口中小套高壓水及爐身冷卻壁常壓水是否漏水，如果H2值增加，說明存在漏水；通過對N2含量的監(jiān)測，可預(yù)測出高爐的泄漏率。

煉鐵高爐的氣體分析系統(tǒng)，采樣點(diǎn)一般選在重力除塵器后，布袋除塵前的煤氣水平管道上

NK-802煤氣分析系統(tǒng)在高爐煉鐵噴煤中的應(yīng)用

鋼鐵冶煉時采用煤粉，磨成煤粉后燃燒效率會大大提高；在磨煤機(jī)磨煤時，進(jìn)入過多的氧氣易引起爆炸，所以在磨煤機(jī)前的熱風(fēng)管道上以及磨煤機(jī)之后的布袋除塵器之后都要監(jiān)測氧氣的含量，若氧含量過高會導(dǎo)致安全事故，除了監(jiān)測氧含量還要監(jiān)測CO含量，當(dāng)CO含量過高時，需要及時沖氮，防止安全事故發(fā)生。

在高爐噴煤的工況場景下，諾科儀器的NK-100CY磁氧分析儀、NK-500Ex紅外線外分析儀、NK-LAG100Ex激光氧分析儀，都有著良好的應(yīng)用記錄及業(yè)績。

其中NK-LAG100Ex激光分析儀，相比傳統(tǒng)的電化學(xué)原理分析儀有著巨大優(yōu)勢。首先激光氧分析儀可采用原位式安裝，直接安裝于工藝管道上，省去了采樣單元和預(yù)處理單元。第二激光氧分析儀維護(hù)簡單，第三激光氧分析儀的響應(yīng)時間低可達(dá)1秒，能夠快速向安全系統(tǒng)及時提供信號進(jìn)行連鎖控制，可以勝任關(guān)鍵點(diǎn)的測量。在一些測量點(diǎn)上，比如磨煤機(jī)出口煤粉倉等，粉塵含量非常大，激光的透光率會受到影響，會導(dǎo)致測量精度不準(zhǔn)。這些點(diǎn)只能采用傳統(tǒng)抽取式分析儀來測量。

NK-802煤氣分析系統(tǒng)在轉(zhuǎn)爐煉鋼煤氣回收中的應(yīng)用

轉(zhuǎn)爐煉鋼時也會產(chǎn)生大量煤氣，其中CO約占60％～70％，CO既是一種有毒有害、易燃易爆的危險(xiǎn)性氣體，又是一種很好的化工原料和工業(yè)生產(chǎn)能源。因此對轉(zhuǎn)爐煤氣的回收是煉鋼中的重要部分。轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)生的煤氣需要測量CO、CO2、O2的濃度，監(jiān)測點(diǎn)分別在二次除塵后，煙道排放前以及氣柜出口，電除塵前的位置。

監(jiān)測CO/CO2的用途是保證回收到有價(jià)值的煤氣，監(jiān)測O2的用途是避免煤氣中的氧氣含量過高，在回收時發(fā)生爆炸等安全事故。

對這兩個測量點(diǎn)進(jìn)行分析監(jiān)測時，采用維護(hù)方便，響應(yīng)時間短的激光氧分析儀是一個相對有性價(jià)比的選擇。

NK-802煤氣分析系統(tǒng)在焦化廠中的應(yīng)用

在焦化廠電捕焦油可以回收焦?fàn)t煤氣中的焦油，不過為了保證電捕焦油器其在負(fù)壓下的安全運(yùn)行，必須對焦?fàn)t煤氣中的含氧量進(jìn)行在線監(jiān)測，并在氧含量過高時對其進(jìn)行聯(lián)鎖控制。

以前傳統(tǒng)的監(jiān)測方式，是通過抽取式氧分析儀（電化學(xué)、磁氧）進(jìn)行監(jiān)測。由于焦?fàn)t煤氣中含有大量焦油等高粘、易結(jié)晶物質(zhì)，對預(yù)處理要求非常高，如果預(yù)處理不到位，焦油進(jìn)入取樣單元后會堵塞取樣管道，嚴(yán)重時會損壞傳分析儀傳感器。

如今，諾科儀器的NK-LAG100Ex激光氧分析儀，以其極快的響應(yīng)時間、耐腐蝕抗干擾的特點(diǎn)，可以更好的滿足這個焦?fàn)t煤氣氧含量監(jiān)測的特殊工況要求。實(shí)際應(yīng)用中，推薦監(jiān)測點(diǎn)在電捕焦后進(jìn)行安裝，這樣避免粉塵和焦油影響測量的準(zhǔn)確性。

在鋼鐵冶煉行業(yè)的煤氣回收中，包括高爐、轉(zhuǎn)爐、發(fā)生爐、焦?fàn)t等，其中焦?fàn)t會對其煤氣中微量H2S的含量有一定的監(jiān)測要求。

其它應(yīng)用

在鋼鐵行業(yè)除了監(jiān)測各式窯爐煤氣組份含量、熱值、以及氧含量外還有一個就是排放口尾氣的監(jiān)測，也是一塊重要的監(jiān)測應(yīng)用領(lǐng)域。

冶煉鋼鐵是排放大戶，隨著國家對環(huán)保要求愈發(fā)的嚴(yán)格，對鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排提出了明確的指標(biāo)要求。諾科儀器的NK-806煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，可以肩此重任，快速、有效、準(zhǔn)確的在線監(jiān)測諸如、SO2、NOx等。

應(yīng)用體會

傳統(tǒng)的抽取式分析系統(tǒng)受采樣傳輸、預(yù)處理單元的時間限制，系統(tǒng)的分析響應(yīng)時間較激光氧分析系統(tǒng)長。通過在鋼鐵冶煉行業(yè)煤氣分析監(jiān)測的實(shí)際應(yīng)用中來看，都是要求系統(tǒng)的分析周期小于20 秒，這就決定了抽取式分析系統(tǒng)必須就近安裝，從工程角度上增加了施工量與成本。而激光分析儀探頭，可在現(xiàn)場直接原位安裝，只需對探頭進(jìn)行氮?dú)獯祾弑Ｗo(hù)透光鏡片，其余方面并無更多要求，簡化現(xiàn)場的施工及維護(hù)量。

總的來說，相比于傳統(tǒng)的抽取式分析系統(tǒng)，激光氧響應(yīng)速度更快、測量更準(zhǔn)確。十分適合高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t等各式窯爐煤氣、氧氣等，對分析儀響應(yīng)時間要求高的應(yīng)用場合。

可以有效的，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全等一系列作用。

NK-802煤氣分析系統(tǒng)的功能優(yōu)勢

• 系統(tǒng)中氧分析儀防爆激光原理，采用原裝荷蘭飛利浦CLASS1防爆光源。
• 檢測器響應(yīng)時間為1S，成套設(shè)備之后，考慮到現(xiàn)場取樣管路按10m(預(yù)計(jì)）整體響應(yīng)時間不低于10S。
• 激光氧是目前高級別的測氧設(shè)備，具有響應(yīng)時間快，抗腐蝕性好，抗干擾性好，測量精度更高的特點(diǎn)。
• NK-802煤氣分析系統(tǒng)，采用雙路干燥多路除水設(shè)計(jì)，便于切換和維護(hù)。系統(tǒng)的過濾級數(shù)依次為：霧過濾器（精度為5um）、精密過濾器（精度為0.5um），最終能給分析儀器提供含塵粒度≤0.5μm的超凈氣體，有效保證整個過濾單元的分析要求精度，并為耐腐蝕材料。
• 所選儀器最核心部件*，其余都是國產(chǎn)自主品牌有zhuanli和軟件著作權(quán)
• 手動檢測、自動檢測，定時循環(huán)檢測可設(shè)定；檢測點(diǎn)可任意設(shè)定；可以導(dǎo)數(shù)數(shù)據(jù)，每個檢測因子都有曲線圖，記錄數(shù)據(jù)精que到秒，顯示屏和所有操作都達(dá)到防爆要求。記錄數(shù)據(jù)不少于10萬個。

諾科儀器的NK-800系列成套氣體分析系統(tǒng)，如電石爐尾氣分析系統(tǒng)，水泥窯在線監(jiān)測系統(tǒng)，焦?fàn)t煤氣氧分析系統(tǒng)，空分過程分析系統(tǒng)，高爐煤氣分析系統(tǒng)，化工過程分析系統(tǒng)，電廠煙氣分析系統(tǒng)，等分析系統(tǒng)多年來在鋼鐵、化工、環(huán)保等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，諾科儀器的產(chǎn)品涵蓋了氣體分析監(jiān)測的各類產(chǎn)品及行業(yè)解決方案。

NK-802煤氣分析系統(tǒng)憑借其強(qiáng)大的功能，可以用于分析測量各種復(fù)雜工況下的各個氣體組份含量，比如高爐煤氣中的CO、CO2、N2、H2；焦?fàn)t煤氣中的CO、CO2、H2、CH4、O2、N2以及微量H2S；煙氣中的SO2、NO、NO2氮氧化物等。

尤其是激光氧分析系統(tǒng)，以較低的維護(hù)成本、低至1s的響應(yīng)時間、10m的測量光程、長達(dá)十年的傳感器使用壽命，得到了廣大客戶的青睞。